一、 产线配套为1套磁粉探伤清洗检测线。

二、 检测产品的零件尺寸：详细尺寸及图纸由甲方提供给乙方。

三、 工艺流程简述：

外观检查将产品防在上料工位的工装上—工装移动到机械手抓取位置—1号机械手抓取至探伤输送线—输送线输送到磁化工位—磁化器下降夹紧喷淋磁化—输送线输送至观察位置人工检测—输送线输送工件通过退磁线圈—输送到输送线末端—2机械手将工件抓取至清洗线（工件姿态通过机械手转90度）—通过清洗输送线清洗、风切、烘干—3号机械手将工件抓取至涂油线—涂油—风切

四、 设备运行节拍为出料30秒/两件。（节拍冗余大于30%）

五、 曲轴从抛丸机送至人工检查平台完成后进入机器手抓取区域直到完成探伤清洗工序后出料。

六、 在更换检测不同尺寸曲轴产品时，单个曲轴工装托滚调节在10-15秒中内完成。

七、 设备改进要求：

7.1、清洗机长度增加1.2米。涂油机长度增加1.2米。

7.2、抛丸后人工目视检测上料气杆进行改进。

7.3、清洗烘干后下平衡块不能有水滴。

7.4、涂油机增加长度，确保油雾不外泄。

八、 磁粉探伤清洗线中的磁悬液施加方式为喷淋式。

九、 乙方确保设备的成套性和完整性。

十、 方案分为三个部分。

1、 附件一、磁粉探伤线

2、 附件二、清洗烘干涂油线

3、 附件三、整套设备设计联络、验收及安装调试

   八、曲轴探伤清洗线为我公司目前成熟设计并且制造的成套设备。